Terdapat banyak jenis roda pengisar, dan ia datang dalam pelbagai bentuk dan saiz. Disebabkan oleh bahan pelelas yang berbeza, bahan pengikat dan proses pembuatan roda pengisar, pelbagai roda pengisar mempunyai prestasi kerja yang berbeza. Setiap jenis roda pengisar mempunyai skop aplikasi tertentu mengikut ciri-cirinya sendiri. Oleh itu, apabila mengisar, adalah perlu untuk memilih roda pengisar yang sesuai mengikut situasi tertentu (seperti sifat bahan bahan kerja, kaedah rawatan haba, bentuk bahan kerja, saiz, bentuk pemprosesan dan keperluan teknikal, dll.). Jika tidak, pemilihan roda pengisaran yang tidak betul akan menjejaskan ketepatan pemprosesan, kekasaran permukaan dan kecekapan pengeluaran secara langsung. Prinsip asas pemilihan roda pengisaran disenaraikan di bawah untuk rujukan.
Pemilihan bahan pelelas Pemilihan pelelas bergantung terutamanya pada bahan bahan kerja dan kaedah rawatan haba:
Apabila mengisar bahan dengan kekuatan tegangan tinggi, pilih pelelas dengan keliatan tinggi.
Apabila mengisar bahan dengan kekerasan rendah dan pemanjangan yang tinggi, pilih pelelas rapuh.
Apabila mengisar bahan dengan kekerasan tinggi, pilih pelelas dengan kekerasan yang lebih tinggi.
Pilih bahan pelelas yang tidak mudah bertindak balas secara kimia dengan bahan yang diproses.
Bahan pelelas yang paling biasa digunakan ialah korundum coklat (A) dan korundum putih (WA), diikuti oleh silikon karbida (C) hitam dan karbida silikon hijau (GC). Bahan pelelas lain yang biasa digunakan termasuk korundum krom (PA), korundum kristal tunggal (SA), korundum mikrokristalin (MA), dan korundum zirkonium (ZA).
Roda pengisar korundum coklat: Korundum coklat mempunyai kekerasan yang tinggi dan keliatan yang tinggi. Ia sesuai untuk mengisar logam dengan kekuatan tegangan tinggi, seperti keluli karbon, keluli aloi, besi tuang boleh ditempa, gangsa keras, dll. Pelelas ini mempunyai prestasi pengisaran yang baik dan kebolehsuaian yang luas. Ia sering digunakan untuk pengisaran kasar dengan penyingkiran berlebihan yang besar. Ia murah dan boleh digunakan secara meluas.
Roda pengisar korundum putih: Kekerasan korundum putih lebih tinggi sedikit daripada korundum coklat, tetapi keliatannya lebih rendah daripada korundum coklat. Apabila memotong, bijirin yang kasar mudah pecah. Oleh itu, haba pengisaran adalah kecil. Ia sesuai untuk pembuatan roda pengisar untuk pengisaran halus keluli keras, keluli karbon tinggi, keluli berkelajuan tinggi dan pengisaran bahagian berdinding nipis. Kosnya lebih tinggi daripada korundum coklat.
Roda pengisar silikon karbida hitam: Karbida silikon hitam rapuh dan tajam, dengan kekerasan yang lebih tinggi daripada korundum putih. Ia sesuai untuk mengisar bahan dengan kekuatan mekanikal yang rendah, seperti besi tuang, loyang, aluminium dan bahan refraktori.
Roda pengisar silikon karbida hijau: Karbida silikon hijau lebih rapuh daripada karbida silikon hitam, dengan butiran kasar yang tajam dan kekonduksian terma yang baik. Ia sesuai untuk mengisar bahan keras dan rapuh seperti karbida bersimen, kaca optik dan seramik.
Roda pengisar korundum Chrome: Sesuai untuk alat pengisar, alat pengukur, instrumen, corak dan bahan kerja lain dengan keperluan kualiti pemprosesan permukaan yang tinggi. Roda pengisar korundum kristal tunggal: Sesuai untuk bahan pengisar dengan keliatan dan kekerasan yang tinggi seperti keluli tahan karat dan keluli berkelajuan tinggi vanadium tinggi, serta bahan kerja yang mudah berubah bentuk dan terbakar.
Roda pengisar korundum mikrohablur: sesuai untuk mengisar keluli tahan karat, keluli galas dan besi mulur khas, dsb., digunakan untuk membentuk pengisaran, pemotongan pengisaran dan pengisaran cermin.
