Sebagai alat pengisar yang cekap dan tepat, roda pengisar resin digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pemotongan batu, penggilap kayu dan bidang lain. Prestasi pemotongan yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang adalah disebabkan oleh proses pengeluaran yang halus dan kompleks. Berikut ialah pengenalan menyeluruh kepada proses pengeluaran roda pengisar resin, yang terutamanya merangkumi langkah-langkah utama seperti membancuh dan mencampurkan, bangun tidur, mengacu, pengeringan, pembalut, pengawetan, pemeriksaan kualiti dan pembungkusan dan pergudangan.
1. Mengumpul dan mencampurkan
Penghasilan roda pengisar resin bermula dengan proses batching yang tepat. Mengikut spesifikasi produk dan keperluan prestasi, pilih pengikat resin yang sesuai, bahan pelelas (seperti aluminium oksida, silikon karbida, dll.), pengisi (seperti zink stearat, serbuk grafit, dll.) dan bahan tambahan yang diperlukan, dan timbang dan campurkannya mengikut kepada perkadaran saintifik. Dalam langkah ini, ketulenan dan ketepatan nisbah bahan mentah secara langsung mempengaruhi prestasi akhir roda pengisaran. Pengadunan biasanya menggunakan pengadun berkecekapan tinggi untuk memastikan pelbagai bahan mentah tersebar secara sama rata untuk membentuk sistem pencampuran yang stabil.
2. Bangun tidur
Bahan-bahan campuran perlu dibangkitkan, iaitu, campuran dibiarkan berdiri untuk satu tempoh masa untuk membolehkan resin menyusup sepenuhnya ke bahan pelelas dan pengisi dan meningkatkan daya ikatan antara komponen. Proses kebangkitan membantu meningkatkan kecairan dan keplastikan bahan dan mewujudkan keadaan yang baik untuk langkah pengacuan seterusnya. Tempoh masa kebangkitan bergantung pada jenis resin dan reka bentuk formula, secara amnya antara beberapa jam hingga beberapa hari.
3. Pengacuan
Pengacuan adalah pautan teras dalam pengeluaran roda pengisar resin. Campuran yang dibangkitkan terutamanya dibuat menjadi roda pengisar bentuk dan saiz tertentu dengan menekan atau membentuk suntikan. Pengacuan menekan selalunya menggunakan penekan hidraulik atau penekan mekanikal untuk memampatkan bahan dengan ketat di bawah tekanan tinggi dalam acuan untuk membentuk kosong roda pengisaran yang padat. Pengacuan suntikan menggunakan ciri-ciri resin lebur dan mengalir pada suhu tinggi untuk menyuntik bahan cair ke dalam acuan melalui mesin suntikan untuk penyejukan dan pemejalan.
4. Pengeringan
Kosong roda pengisar yang dibentuk mengandungi sejumlah lembapan dan komponen yang tidak menentu, dan perlu dikeringkan untuk menghilangkan faktor yang tidak menguntungkan ini. Proses pengeringan biasanya dijalankan di dalam ketuhar atau relau terowong. Dengan mengawal suhu dan masa, lembapan dan bahan meruap di dalam roda pengisar secara beransur-ansur tersejat, sambil mengelakkan ubah bentuk atau retak yang disebabkan oleh terlalu panas.
5. Berpakaian
Permukaan roda pengisar selepas pengeringan mungkin tidak rata atau burred, dan rawatan pembalut diperlukan untuk meningkatkan kerataan dan kualiti penampilannya. Kaedah pembalut termasuk pengisaran mekanikal, pengisaran roda pengisaran, dsb., yang bertujuan untuk mengeluarkan bahan berlebihan supaya roda pengisar dapat memenuhi ketepatan dimensi dan keperluan bentuk yang ditentukan.
6. Pengawetan
Pengawetan adalah langkah penting dalam proses pengeluaran roda pengisar resin. Dengan pemanasan, pengikat resin bertindak balas secara kimia di dalam roda pengisar, mengubah struktur linear menjadi struktur mesh, dengan itu meningkatkan kekerasan dan rintangan haus roda pengisar. Proses pengawetan biasanya dijalankan dalam ketuhar atau relau pengawetan, dan parameter seperti suhu dan masa perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan kesan pengawetan.
7. Pemeriksaan kualiti
Selepas pengawetan, roda pengisaran perlu diperiksa sepenuhnya untuk kualiti, termasuk pemeriksaan saiz, ujian kekerasan, ujian keseimbangan statik, ujian keseimbangan dinamik, dan lain-lain, untuk memastikan produk memenuhi piawaian yang berkaitan dan keperluan pelanggan. Produk yang tidak layak akan ditolak atau diolah semula.
8. Pembungkusan dan penyimpanan
Roda pengisar yang lulus pemeriksaan kualiti akhirnya akan dibungkus untuk melindungi produk daripada kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Bahan pembungkusan harus mempunyai ciri kalis lembapan, kalis habuk dan tahan kejutan. Selepas pembungkusan, roda pengisaran akan dihantar ke gudang produk siap dan menunggu penghantaran kepada pelanggan.
Proses pengeluaran roda pengisar resin adalah proses yang kompleks dan halus, yang memerlukan kawalan ketat terhadap parameter proses dan piawaian kualiti setiap pautan untuk memastikan pengeluaran produk roda pengisaran berkualiti tinggi.
