Roda pengisar terikat resin terdiri daripada butiran kasar dalam ikatan resin, yang mungkin mengandungi pengisi atau tidak. Jenis roda ini umumnya mempunyai keliangan yang lebih rendah daripada alat terikat tersinter.
Resin ialah cecair likat yang mampu mengeras. Mereka adalah polimer, iaitu rantai molekul besar yang terdiri daripada monomer. Monomer ialah bahan yang mengandungi unsur C, H, O, N, Cl, S atau F, dari mana oligomer ("resin") disintesis. Oligomer ini kemudiannya ditukarkan kepada polimer tidak larut silang silang dalam langkah kedua, dikenali sebagai pengawetan, yang mungkin melibatkan haba, mangkin, pengisi atau tekanan.
Ikatan resin yang kasar terdiri daripada resin tunggal atau gabungan resin, yang mungkin mengandungi pengisi. Resin itu sendiri biasanya dihasilkan melalui pengesteran atau saponifikasi sebatian organik. Pengisi bukan sahaja mempunyai tugas untuk mengukuhkan ikatan dari segi keliatan, rintangan haba, kekuatan dan keselamatan patah, tetapi juga menyokong proses pengisaran sebagai pelelas sekunder. Silikat, sulfida, halida meningkatkan kekuatan dan rintangan haus ikatan dan mencegah degradasi oksidatif resin. Dalam roda potong, ikatan resin juga diperkukuh dengan bahan pukal seperti gentian kaca dan linen.
Berdasarkan kekuatan dan rintangan suhu, ikatan resin boleh dibahagikan kepada tiga kategori:
• Resin fenolik,
• resin polimida dan poliamida
• Resin epoksi atau poliuretana, selalunya dirujuk sebagai ikatan plastik.
1.1 Resin fenolik
Ikatan resin fenolik, terutamanya ikatan resin aldehid fenolik, adalah ikatan resin yang paling biasa; alat jenis bon ini mempunyai bahagian pasaran terbesar dalam roda pengisar konvensional, kedua selepas alat tersinter. Pada asalnya, jenis ikatan ini dipanggil Bakelite, jadi huruf "B" dikekalkan dalam banyak spesifikasi roda pengisaran. Berbanding dengan resin lain, resin fenolik lebih murah dan mudah dibentuk.
Resin fenolik diperoleh melalui tindak balas fenol dan aldehid. Fenol ialah sebatian aromatik dengan kumpulan hidroksil yang terikat pada cincin aromatik. Sintesis fenol biasanya dilakukan melalui proses propilena, iaitu proses pengoksidaan propilena (isopropilbenzena) dan udara kepada propilena peroksida, yang kemudiannya dipecahkan kepada fenol dan aseton. Keselamatan adalah faktor utama dalam reka bentuk dan operasi loji kerana proses pengoksidaan menghampiri had mudah terbakar dan propilena peroksida adalah bahan yang tidak stabil.
Aldehid yang berkaitan yang digunakan dalam penghasilan ikatan roda pengisaran termasuk formaldehid, furfural dan heksametiltetramine.
Formaldehid adalah bahan kimia berbahaya yang boleh merengsakan mata, hidung dan tekak apabila kepekatan melebihi tahap tertentu. Hexamethylenetetramine, juga dikenali sebagai hexamethylenetetramine, ialah pengeras biasa dalam ikatan resin fenolik. Oksida asas seperti kalsium oksida atau magnesium oksida sedang menyembuhkan pemecut dalam resin fenolik.
Kaedah pemangkin dan nisbah molar fenol kepada aldehid menghasilkan sama ada resin adalah jenis resole atau jenis novolak. Resoles boleh disembuhkan dengan mudah oleh keadaan asid, alkali atau haba; novolaks disembuhkan oleh formaldehid dengan heksametiltetramine, resoles pepejal atau kaedah lain. Resoles boleh menjadi resole pepejal, penyelesaian resole atau resole berasaskan air; novolak boleh menjadi resin pepejal, larutan novolak, penyebaran novolak berasaskan air dan resin serbuk yang mengandungi hexamethyltetramine. Untuk pembuatan alat yang melelas, resole berasaskan air dan novolak serbuk adalah bentuk yang paling penting.
1.2 Resin fenolik
Ikatan resin fenolik untuk roda pengisaran mengandungi cecair (resole) dan serbuk (novolak), resin fenolik langsung dan diubah suai, resin serbuk dengan agen pembasah, atau gabungan resin fenolik lebur rendah dengan resin fenolik serbuk. Pelbagai pengubahsuaian boleh dilakukan, seperti dengan resin epoksi, getah, polivinil butiral, dsb. Selain itu, ikatan resin fenolik untuk superabrasive diperkukuh dengan zarah SiC dan pelincir pepejal. Resin fenolik menyembuhkan pada kira-kira 150-200 darjah melalui polikondensasi. Komposisi terperinci cecair tunggal dan serbuk resin untuk penghasilan bahan pelelas diberikan oleh Gardziella et al.
1.3 Resin poliamida dan polimida
Polimida ialah polimer yang mengandungi nitrogen bukan karbon dalam salah satu cincin dalam rantai molekul. Poliamida-imida adalah ahli keluarga polimer yang sama dan mengandungi cincin aromatik dan ikatan nitrogen.
Struktur polimida dan poliamida-imida
Ikatan poliamida dan polimida mempunyai keliatan, rintangan haba dan keanjalan yang lebih tinggi daripada ikatan resin fenolik. Ikatan polimida adalah 5 hingga 10 kali lebih kuat daripada ikatan fenolik dan boleh menahan suhu 300 darjah selama 20 kali lebih lama. Walau bagaimanapun, harga yang lebih tinggi mengehadkan penggunaan sistem ikatan jenis ini kepada aplikasi khas dan superabrasive. Resin polimida ialah jenis ikatan utama untuk pengisaran karbida volum tinggi, terutamanya untuk pengisaran alur, atau untuk pengisaran potong di bawah pelincir penyejuk.
1.4 Resin epoksi atau poliuretana
Roda epoksi atau poliuretana adalah yang paling lembut daripada roda berikat resin. Untuk pelelas konvensional, ia sering digunakan untuk pengisaran dua cakera dan silinder. Walau bagaimanapun, untuk superabrasive, ikatan epoksi atau poliuretana nampaknya terhad kepada aplikasi dengan zarah berlian mikron dalam industri kaca dan seramik. Ciri resin epoksi ialah kumpulan epoksinya, yang terdiri daripada cincin epoksida (–CH2–O–CH2–). Resin epoksi kemudiannya dikeraskan kepada polimer dengan pengeras bendalir.
