1. Pelelas
Fungsi utama pelelas adalah memotong, jadi ia mesti tajam dan mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haba yang baik dan keliatan tertentu. Bahan pelelas boleh dibahagikan kepada tiga kategori: sistem nitrida (korundum coklat A, korundum putih WA, korundum krom PA), sistem karbida (silikon karbida GC, boron karbida BC, dll.), jenis kekerasan tinggi (boron nitrida padu, berlian tiruan)
2. Saiz zarah
Saiz zarah merujuk kepada saiz zarah yang melelas. Saiz zarah dibahagikan kepada dua kategori: zarah kasar dan serbuk mikro. Bahan pelelas dengan saiz zarah lebih daripada 40μm dipanggil zarah kasar. Apabila penggredan dengan kaedah penyaringan, nombor saiz zarah dinyatakan dengan bilangan lubang per inci penapis yang melaluinya zarah-zarah kasar. Sebagai contoh, zarah kasar 60# menunjukkan bahawa saiznya hanya boleh melalui penapis dengan 60 lubang setiap inci. Bahan pelelas dengan saiz zarah kurang daripada 40μm dipanggil serbuk mikro. Apabila penggredan dengan kaedah pengukuran mikroskopik, W dan nombor selepasnya digunakan untuk menunjukkan nombor saiz zarah, dan nilai selepas W mewakili saiz sebenar serbuk mikro. Sebagai contoh, W20 menunjukkan bahawa saiz sebenar serbuk mikro ialah 20μm, yang terutamanya berkaitan dengan kekasaran permukaan dan produktiviti permukaan mesin. Semasa pengisaran kasar, elaun pengisaran adalah besar, dan nilai kekasaran permukaan yang diperlukan adalah besar, jadi butiran kasar yang lebih kasar harus digunakan. Kerana butiran kasar kasar dan mempunyai liang besar, kedalaman pengisaran boleh menjadi besar, dan roda pengisar tidak mudah tersumbat dan panas. Semasa pengisaran halus, elaun adalah kecil, nilai kekasaran yang diperlukan adalah rendah, dan butiran kasar yang lebih halus boleh dipilih. Secara umumnya, lebih halus butiran kasar, lebih baik kekasaran permukaan pengisaran.
3. Pengikat
1) Roda pengisar berlian bon vitrified V: Kaca digunakan sebagai bahan mentah utama pengikat, sejumlah pengisi tambahan ditambah, dan ia dibuat dengan mencampurkan sepenuhnya dengan pelelas berlian pada kepekatan tertentu.
Kelebihannya ialah rintangan haba yang tinggi, pemotongan tajam, kecekapan pengisaran yang tinggi, tidak mudah panas dan tersumbat semasa pengisaran, pengembangan haba yang kecil, mudah untuk mengawal ketepatan pemprosesan, dan mudah dipotong, sesuai untuk pemprosesan PCD dan PCBN.
2) Roda pengisar berlian ikatan resin B: Ia menggunakan resin fenolik termoplastik sebagai bahan utama ikatan, menambah sejumlah pengisi tambahan, dan dicampur sepenuhnya dengan pelelas berlian pada kepekatan tertentu dan kemudian ditekan panas.
Pengekalan yang melelas adalah lebih rendah sedikit daripada ikatan logam, dan ia mempunyai mengasah sendiri yang baik dan tidak mudah tersumbat. Ikatan itu sendiri mempunyai keanjalan tertentu dan tidak mudah menyebabkan beban. Ia sesuai untuk karbida bersimen dan keluli berkelajuan tinggi.
3) Roda pengisar berlian ikatan logam M diperbuat daripada tembaga-timah atau tembaga-zink sebagai bahan mentah bon, menambah jumlah pengisi tambahan tertentu, dan dicampur sepenuhnya dengan pelelas berlian pada kepekatan tertentu.
Roda pengisar mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi, pengekalan kasar yang kuat, rintangan haba yang baik dan rintangan haus, tetapi mengasah diri yang agak lemah, mudah tersumbat, panas, dan sukar untuk berpakaian, dan mempunyai julat aplikasi yang kecil.
Rintangan haus: roda pengisar berlian ikatan logam > roda pengisar berlian ikatan resin ≈ roda pengisar berlian ikatan divitrifikasi;
Kecekapan: roda pengisar berlian bon vitrified > roda pengisar berlian ikatan resin > roda pengisar berlian ikatan logam;
4. Kekerasan roda pengisaran
Berbeza dengan kekerasan dalam fizik, ia merujuk kepada "keupayaan bahan untuk menahan tekanan objek keras pada permukaannya".
Kekerasan roda pengisaran adalah konsep unik dalam industri alat kasar. Ia merujuk kepada keupayaan ikatan untuk menahan pelelas atau kesukaran butiran pelelas jatuh dari roda pengisar selepas dikenakan daya luar. Roda pengisar adalah keras, iaitu, ikatan mempunyai daya pegangan yang kuat pada butiran kasar, dan butiran kasar sukar untuk jatuh, yang ditunjukkan sebagai mengasah diri yang lemah semasa mengisar roda pengisar, dan sebaliknya.
Kekerasan roda pengisar ditentukan oleh kekuatan ikatan ikatan, bukan oleh kekerasan pelelas. Pelelas yang sama boleh dibuat menjadi roda pengisar dengan kekerasan yang berbeza, yang terutamanya ditentukan oleh prestasi dan kuantiti ikatan dan proses pembuatan roda pengisar.
Prinsip umum untuk memilih kekerasan roda pengisar ialah apabila memproses logam lembut, bahan pelelas yang berfungsi bagi roda pengisar haus dengan perlahan dan tidak perlu ditanggalkan terlalu awal, jadi roda pengisar yang keras dipilih. Apabila memproses logam keras, bahan kasar yang berfungsi pada roda pengisar haus lebih cepat. Untuk membuat pelelas tumpul jatuh tepat pada masanya, dengan itu mendedahkan pelelas baharu dengan tepi tajam (iaitu mengasah sendiri), roda pengisar lembut dipilih.
Memilih kekerasan roda pengisar sebenarnya memilih mengasah sendiri roda pengisaran. Diharapkan pelelas yang tajam tidak jatuh terlalu awal, dan juga tidak akan jatuh selepas tumpul.
5. Organisasi
Pencirian organisasi merujuk kepada hubungan berkadar antara butiran kasar, pelekat, dan liang. Lebih besar bahagian butiran kasar dalam keseluruhan roda pengisar, lebih padat organisasi roda pengisar dan lebih kecil liang.
Organisasi roda pengisaran dibahagikan kepada tiga peringkat: ketat, sederhana dan longgar. Roda pengisar organisasi yang ketat: nombor organisasi 0-3, butiran kasar menyumbang lebih daripada 55% daripada isipadu roda pengisaran, dan bahan pelelas roda pengisaran organisasi yang ketat sesuai untuk mengisar di bawah graviti. Dalam membentuk pengisaran atau pengisaran ketepatan, roda pengisaran organisasi yang ketat boleh mengekalkan kebolehbentukan roda pengisaran dan memperoleh kekasaran yang lebih kecil. Roda pengisar struktur sederhana: Nombor struktur 4-7, butiran kasar menyumbang 54-58% daripada isipadu roda pengisaran. Sesuai untuk keluli keras umum dan mengasah alat. Roda pengisar struktur longgar: Nombor struktur 8-12, butiran kasar menyumbang 46-38% daripada isipadu roda pengisar. Roda pengisar berstruktur longgar tidak mudah tersumbat dan digunakan dalam proses dengan kawasan sentuhan pengisaran yang besar seperti pengisaran permukaan dan pengisaran dalaman, serta pengisaran bahan sensitif haba atau bahan kerja nipis.
