Gambaran Keseluruhan Pengisaran
1) Pengisaran:
Merujuk kepada kaedah pemprosesan mengeluarkan bahan dengan alat pengisar.
2) Pengelasan:
Mengikut objek pemprosesan, ia boleh dibahagikan kepada enam jenis asas: pengisaran permukaan, pengisaran silinder luaran, pengisaran silinder dalaman, pengisaran tanpa pusat, pengisaran percuma, dan pengisaran muka hujung cincin. Mengikut hubungan gerakan relatif antara roda pengisaran dan bahan kerja, ia boleh dibahagikan kepada pengisaran salingan, potong-masuk dan komprehensif. Mengikut arah gerakan gangguan antara bahan kerja dan roda pengisar, ia boleh dibahagikan kepada dua kaedah: pengisaran ke hadapan dan pengisaran terbalik. Industri galas menggunakan lekapan tanpa pusat untuk mengisar cincin galas, dan kaedah hadapan sering digunakan, iaitu roda pengisar dan bahan kerja berputar ke arah yang sama pada tangen.
3) Parameter gerakan utama pengisaran:
Pergerakan utama pengisaran ialah putaran berkelajuan tinggi roda pengisaran. Jenis bentuk suapan yang berbeza mempunyai parameter gerakan yang berbeza. Sebagai tambahan kepada gerakan utama, pengisaran luaran dan dalaman juga mempunyai suapan jejari (roda pengisar dan pergerakan bahan kerja sepanjang jejarinya), suapan paksi (roda pengisar dan pergerakan bahan kerja sepanjang paksinya), dan gerakan bulat. Prinsip memilih kelajuan bahan kerja adalah: di bawah premis untuk memastikan keperluan kekasaran permukaan bahan kerja, roda pengisar harus memotong paling banyak cip pengisaran setiap unit masa dan haus roda pengisaran hendaklah paling sedikit.
4) Ciri-ciri pengisaran:
Terdapat banyak butiran kasar yang terlibat dalam pengisaran; bilangan butir kasar yang memainkan peranan pemotongan mempunyai ciri khas; bijirin mempunyai kerapuhan dan kestabilan terma tertentu; bentuk tepi pemotong yang kasar adalah tidak teratur, dan kedalaman pemotongan bijirin tunggal adalah kecil; alat pengisar mempunyai mengasah diri yang baik; tenaga pengisaran khusus adalah besar; dan permukaan berketepatan tinggi dan kekasaran rendah boleh diperolehi.
Proses mengisar
Dalam keseluruhan proses sentuhan antara tepi pemotong yang kasar dan bahan kerja, terdapat tiga kawasan yang mempunyai ciri-ciri berbeza yang jelas, iaitu zon gelongsor elastik, zon membajak plastik dan zon pemotongan. Dalam proses bijirin yang melelas memasuki kawasan pemotongan, kedalaman gangguan antara tepi pemotong yang kasar dan bahan kerja secara beransur-ansur mendalam dari sifar. Ia adalah tepat kerana ubah bentuk anjal-plastik dalam proses pemotongan bahawa butiran kasar tidak bertindih dengan lengkung penjanaan permukaan, lengkung gangguan teori, dan lengkung gangguan sebenar bahan kerja semasa proses pemotongan, mengakibatkan elaun pemotongan sisa dan berkurangan. ketepatan pengisaran.
Pengisaran parameter geometri
Parameter keadaan input pencirian dalam pengisaran termasuk: parameter geometri bilah, bilangan berkesan bijirin melelas, ketebalan pemotongan, panjang arka sesentuh, diameter setara roda pengisar, dll. Parameter keluaran pencirian utama termasuk: kadar penyingkiran bahan, kadar haus roda pengisaran, nisbah pengisaran, daya pengisaran tertentu, penggunaan kuasa, kekasaran permukaan, tenaga khusus pengisaran, ketepatan pemprosesan dan integriti permukaan, dll. Antaranya, parameter geometri bilah pengisaran, bilangan bijian berkesan, panjang arka pemotongan, nisbah pengisaran, dan lain-lain digunakan. sebagai parameter pengisaran asas.
