အလယ်ဗဟိုမဲ့ ကြိတ်ဘီးများကို အသုံးပြုစဉ် ဖြစ်ပွားနိုင်သော ပြဿနာများကား အဘယ်နည်း။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရာတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ကြောင့် လူသိများသော အလယ်ဗဟိုမရှိကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကကျသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောကိရိယာများကို ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ၎င်းတို့အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ကျွန်ုပ်ကိုယ်တိုင် မြင်ဖူးပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ အသုံးပြုသူများကြုံတွေ့ရနိုင်သော ဘုံပြဿနာအချို့နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ကို မျှဝေပေးပါမည်။

1. Wheel Wear

အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာတစ်ခုမှာ ဘီးပေါက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ workpiece နှင့် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့ခြင်းဆိုသည်မှာ ဘီးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ တဖြည်းဖြည်း တုံးသွားကာ ပြုတ်ကျခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် သဘာဝဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ကျဆင်းသွားစေနိုင်သည်။ ဘီးသည် မညီမညာဖြစ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် မြေသားအစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ညံ့ဖျင်းစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ယခင်က မရှိခဲ့သော အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လှိုင်းတွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းမှုကို သင် သတိပြုမိပေမည်။

ဤပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ပုံမှန်ဝတ်စားဆင်ယင်မှုနှင့် ဘီးများ၏ မှန်ကန်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဝတ်စားဆင်ယင်မှုတွင် တောက်ပြောင်ပြီး ပိတ်ဆို့နေသော အစေ့အဆံများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရာတွင် ကြည်လင်ပြတ်သားသော အစေ့အဆံများကို ဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည်။ တစ်ဖက်တွင် Truing သည် ၎င်း၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဘီး၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ သုံးနေရင်Gear Rack ကြိတ်ဘီးများသင့်လျော်သောဝတ်စားဆင်ယင်မှုနှင့် စစ်မှန်သောဝတ်စားဆင်ယင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး တစ်သမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

2. ပိတ်ဆို့ခြင်း။

workpiece မှ ချစ်ပ်များသည် ဘီးပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကြားရှိ နေရာလပ်များကို ဖြည့်ပေးသောအခါတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ကြိတ်သောအခါတွင် ကြီးမားသော ခေါင်းကိုက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဘီးများ ပိတ်ဆို့သွားသည့်အခါ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားပြီး ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူသည် သိသိသာသာ တိုးလာနိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် မာကျောမှုပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်ကို အပူပိုင်းထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ပိတ်ဆို့ခြင်းမဖြစ်အောင် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။ သင့်လျော်သော coolant အသုံးပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းသော coolant သည် အပူကိုလျှော့ချပေးရုံသာမက ဘီးမျက်နှာပြင်မှ ချစ်ပ်များကိုပါ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မှန်ကန်သောဘီးပေါက်ခြင်းကိုလည်း ရွေးချယ်ရာတွင်လည်း အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ ပိုဝင်ဆံ့သောဘီးများသည် အစေ့များကြားတွင် နေရာပိုရှိသောကြောင့် ချစ်ပ်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထုတ်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့Roller Grinding Wheelsပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော porosity ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း coolant အသုံးပြုမှုတွင် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

3. တုန်ခါမှု

ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုသည် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အချောထည် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အတိုင်းအတာ မှားယွင်းမှုများနှင့် ကြိတ်စက်ကိုယ်တိုင်ပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ တုန်ခါမှုဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်။ မညီမျှသောဘီးများသည် အဖြစ်များသောတရားခံဖြစ်သည်။ ဘီးသည် မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်မညီပါက၊ ၎င်းသည် လှည့်နေစဉ်အတွင်း မညီမညာသော တွန်းအားများ ဖန်တီးပေးကာ တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်။ ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် spindle များကဲ့သို့ ပွန်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါမှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။

တုန်ခါမှုပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ဘီးလက်ကျန်ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ခေတ်မီ ကြိတ်ခွဲစက်အများစုသည် မညီမျှမှုများကို ရှာဖွေပြီး ပြုပြင်နိုင်သည့် ဟန်ချက်ညီသော စနစ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ စက်ကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆောလျင်စွာ အစားထိုးပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အသုံးပြုသူများအတွက်ဝက်အူကြိတ်ဘီးများလမ်းညွှန်တုန်ခါမှု - အခမဲ့ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောတိကျသောဝက်အူကြိုးများရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

4. ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းမရှိခြင်း။

တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ဗဟိုမရှိသောကြိတ်ဘီးသည် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ရာတွင် အခက်အခဲရှိပုံရသည်။ ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းမရှိခြင်းသည် အချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေတစ်ခုမှာ မှားယွင်းနေသောဘီးသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘီး၏အညစ်အကြေးအမျိုးအစား၊ စပါးအရွယ်အစား သို့မဟုတ် ချည်နှောင်မှုခိုင်မာမှုတို့သည် စက်ပစ္စည်းအတွက် မသင့်လျော်ပါက၊ ၎င်းသည် ထိထိရောက်ရောက်ဖြတ်တောက်မည်မဟုတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မာကျောသောသတ္တုစပ်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် ရည်ရွယ်သောဘီးကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ညံ့ဖျင်းစေသည်။

အခြားအကြောင်းအရင်းကတော့ ကြိတ်စက်ကိုယ်တိုင်က ပြဿနာဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်း၊ အစာစားနှုန်းမလုံလောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲနေသော ဒရိုက်ခါးပတ်များအားလုံးသည် ကြိတ်ခြင်းအတွက် ရရှိနိုင်သော ပါဝါကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောဘီးကို သေချာရွေးချယ်ပါ။ မသေချာပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းကို ထိပ်တန်း-ထစ်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန် သင့်ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။

5. အပူပိုင်းကွဲအက်ခြင်း။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူထုတ်ပေးသည်။ ဤအပူကို ကောင်းစွာမစီမံပါက၊ ၎င်းသည် ဘီးအတွင်း အပူကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဘီးအတွင်း သိသာထင်ရှားသော အပူချိန် ကွာခြားချက်များ ရှိနေသောအခါတွင် အပူကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဘီး၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ကျော်လွန်ကာ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကြီးထွားလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဘီးများကို ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည့် အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

ထိရောက်သော coolant ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အပူကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Coolant သည် ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အပူများကို ပြေပျောက်စေပြီး ဘီး၏ အပူချိန်ကို ဘေးကင်းသော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းပေးသည်။ မှန်ကန်သော အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ကြိတ်ခွဲမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သေချာစေခြင်းဖြင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ဂီယာကွင်းများနှင့် ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အမျိုးအစားများအပါအဝင် ဗဟိုမဲ့ကြိတ်ဘီးအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှု အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။

6. Dimensional Inaccuracies

workpiece ၏မှန်ကန်သောအတိုင်းအတာကိုရရှိရန်မှာကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတိုင်း၏ပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အတိုင်းအတာ မှားယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အချက်များစွာ ရှိပါသည်။ အစောပိုင်းတွင် ဆွေးနွေးခဲ့သည့်အတိုင်း ဘီးဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဘီးအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ သို့မဟုတ် ထိန်းညှိဘီး၏ အနေအထားကဲ့သို့သော ကြိတ်စက်၏ ဆက်တင်များတွင် အပြောင်းအလဲများသည် လုပ်ငန်းခွင်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အတိုင်းအတာတိကျသေချာစေရန်၊ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ workpiece အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးရန်နှင့် လိုအပ်သလို စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိရန် တိကျသော တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဗဟိုမရှိကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများသည် မြင့်မားသောတိကျသောရလဒ်များကိုပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့်စောင့်ကြည့်ခြင်းများသည် လိုချင်သောရလဒ်များရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ဗဟိုမရှိကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများသည် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ပြဿနာများမကင်းပါ။ ဤအဖြစ်များသော ပြဿနာများကို သိရှိနားလည်ပြီး သင့်လျော်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနှင့် မှန်ကန်သော အစီအမံများကို ခံယူခြင်းဖြင့်၊ ချောမွေ့ပြီး အကျိုးဖြစ်ထွန်းသော ကြိတ်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။

သင်သည် ဤပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုခုကို ရင်ဆိုင်နေရပါက သို့မဟုတ် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဗဟိုမဲ့ကြိတ်ဘီးများကို ရှာဖွေနေပါက၊ ဆက်သွယ်ရန် တွန့်ဆုတ်မနေပါနှင့်။ သင့်အား အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကိုရှာဖွေရန်နှင့် သင်၏ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး အကျိုးအမြတ်ဖြစ်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့က ဤနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုတစ်ခု စတင်ရန်။

ကိုးကား

• ကြိတ်နည်းပညာလက်စွဲစာအုပ်
• စက်မှုကြိတ်ခွဲရေးလက်စွဲ